在煤炭重工業(yè)領(lǐng)域，刮板機(jī)鏈輪體每天承受數(shù)噸煤礦、礦石的沖擊與刮板鏈的摩擦，齒面磨損、鏈窩變形等問(wèn)題頻發(fā)。針對(duì)這些問(wèn)題，河南雙志機(jī)械設(shè)備有限公司（簡(jiǎn)稱“河南雙志”）另辟蹊徑，對(duì)磨損的鏈輪體進(jìn)行再制造，實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)利用。

一、堆焊熔覆，奠定耐磨基礎(chǔ)

1、對(duì)客戶寄來(lái)的舊鏈輪體智能定損，確定再制造方案。

2、通過(guò)銑床銑去舊鏈輪體鏈窩部分，露出母材質(zhì)，確保后續(xù)焊材與基體能充分融合。

3、第一次堆焊，沿齒形全面覆蓋，形成基礎(chǔ)耐磨層。

4、粗銑鏈窩，尺寸銑削至比原鏈窩大，為第二次堆焊預(yù)留空間。

5、第二次堆焊，使用特殊藥芯焊材均勻堆焊，增強(qiáng)耐磨性與抗沖擊性。

堆焊過(guò)程需分段加熱，防止因熱應(yīng)力集中導(dǎo)致裂紋產(chǎn)生。

二、數(shù)控加工，保證尺寸精度

1、通過(guò)四軸聯(lián)動(dòng)加工中心對(duì)鏈輪進(jìn)行精加工，確保齒形、鏈窩尺寸公差控制在±0.05mm以內(nèi)。

2、對(duì)鏈輪齒部進(jìn)行淬火處理，淬硬層深度達(dá)10mm，硬度控制在HRC50-55之間。

河南雙志通過(guò)“堆焊熔覆+數(shù)控加工”再制造工藝，延長(zhǎng)鏈輪體使用壽命，減少資源浪費(fèi)，推動(dòng)資源循環(huán)利用，彰顯了河南雙志堅(jiān)持礦山綠色能源發(fā)展理念。